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測(cè)漏壓力應(yīng)不高于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的2 5 %，但不低于0. 1 03MP。設(shè)備備保壓3 0分鐘后， 用掃描率不大于2 5 mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3 mm的范圍內(nèi)用吮吸， 并應(yīng)從焊縫底部至上而行。氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏率應(yīng)高于設(shè)備所允許漏率1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。首先將設(shè)備穩(wěn)固的置于明亮、透風(fēng)良好的場(chǎng)所，連接好檢漏用管路及壓力表，應(yīng)將壓力表安裝在測(cè)漏容器的頂部便于觀察的位置。氦質(zhì)譜檢漏主要領(lǐng)域：航空航天——燃料箱、油箱、及各種電機(jī)等；儀表制造——壓力傳感器、閥門、波紋管和密封焊接件等；

為了避免串液故障發(fā)生，需要對(duì)導(dǎo)流區(qū)域和二道密封區(qū)域進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏。 采用真空法進(jìn)行檢漏時(shí)，采用水環(huán)泵、旋片泵、不銹鋼波紋管、球閥、節(jié)流閥組建真空系統(tǒng)。首先使用水環(huán)泵抽真空，然后充入氮?dú)猓俅问褂盟h(huán)泵抽真空，反復(fù)幾次對(duì)換熱器內(nèi)部抽出水蒸氣和粉塵。使用工業(yè)吸塵器對(duì)換熱器外表面除塵和干燥。使用旋片泵抽真空和氮?dú)庵脫Q的方式對(duì)換熱器內(nèi)部進(jìn)一步干燥。干燥后在管熱管抽真空后，在的漏點(diǎn)噴氦氣，觀察氦檢儀顯示情況。對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏。

儀器工作在穩(wěn)定的狀態(tài)，在儀器的檢漏口噴一定量的氦氣， 分別采取持續(xù)抽、空氣清氦、氮?dú)馇搴さ那搴し绞剑瑑x器再按開始鍵，記錄清氦所需時(shí)間。而通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明，利用氮?dú)鈦?lái)清氦的效率是高的。 鑒于儀器在檢漏的過(guò)程中氮?dú)馇搴さ膬?yōu)越性，對(duì)儀器的系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。增加清氦電磁閥。在氦質(zhì)譜檢漏儀中增加氮?dú)馇逑丛O(shè)置，有效的避免了在檢漏過(guò)程中，氦氣殘留對(duì)儀器檢測(cè)靈敏度的影響，另外儀器控制中還可以增加大漏保護(hù)設(shè)置，即儀器在檢測(cè)到大漏時(shí)，儀器自動(dòng)停止，防止大量氦氣再進(jìn)入儀器中。再者將前級(jí)泵換成干泵也是不錯(cuò)的選擇，利于對(duì)儀器的清氦，保證儀器檢測(cè)的高靈敏度。